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发表于 2026-6-17 16:01 | 查看: 58890| 回复: 0 北京
    人民日报记者 张枨
    近日,记者来到中国石油华北油田巴彦勘探开发分公司临河联合站。现场看不到工人轮班忙碌的身影,一套“AI(人工智能)智慧大脑”正不间断运行,全面接管站场各项生产管理工作,科技感迎面而来。
    地处内蒙古巴彦淖尔市临河区的临河联合站,建成中国石油首座规模化应用光总线控制的智能站场。“我们以光纤神经网络替代传统的铜芯电缆,搭配电动、气动阀门与视频监控设备,实现了工艺流程集中管控。”巴彦勘探开发分公司总工程师唐光亮介绍,这些改造让站场运转模式焕然一新。
    AI更是这座站场的亮点。从采出液到合格成品原油,全生产链条由AI算法自动调控,“集中监控、少人值守”运行模式实现落地,生产精准高效。
    技术升级带来实打实的成效:信号传输速率提升3倍,抗干扰能力增强10倍,设备故障率下降42%;集控中心可实时监控28项工艺参数,基于AI模型自动调节17个关键生产节点,做到“一屏统管、一键智控”;油水混合液在系统智能调节下一路“过五关斩六将”,最终转化为优质原油,全程无需人工操作。
    “站场外的井场同样实现全面智能化,通过应用丛式抽油机井智能集控装置,打破了‘一井一控制柜’的传统模式,实现集约化管理。操作人员只需轻点屏幕便可远程启停设备,AI诊断系统实时分析研判抽油机运行状态,预判并预警故障风险。”巴彦勘探开发分公司临河联合站采油作业项目部经理曹自力介绍。
    无人机空中巡逻、机器人地面巡检,所有视频画面与数据同步汇总至中控室,实现一体化管控。“昔日靠人工巡查的‘人眼’模式,如今变成‘AI眼’巡检,真正实现井场无人值守、站场少人值守。”曹自力说。
    今年以来,该站梳理整合各类高频事务性工作,持续推动AI落地应用:依托机器学习优化掺水调控,利用AI预判设备运行状态,智能系统自动生成各类报表……一系列举措化繁为简,真正实现“数据多跑路,员工少跑腿”。“我们正以全面的数字化、智能化技术,特别是AI的深度落地,推动油田生产管理向着精细化、协同化、自优化方向转型,筑牢安全、高效运行的坚实数字底座。”唐光亮表示。
    (王立强参与采写)
来源:人民日报


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